GR12 Titanijumske ploče

• Izvanredna otpornost na koroziju: Pokazuje odlične performanse u morskoj vodi, hloridima na visokim{0}}temperaturama (kao što je 3,5% rastvor NaCl) i slabim redukcionim kiselinama (kao što je 5% sumporna kiselina), sa godišnjom stopom korozije manjom od 0,001 mm. Njegova otpornost na koroziju u pukotinama je bliska otpornosti legura koje sadrže paladijum (TA9), što ga čini posebno pogodnim za okruženja visokog-morskog-pritiska (kao što su kućišta detektora na visini od 5000 metara).
• Ravnoteža mehaničkih performansi: žarena vlačna čvrstoća je veća ili jednaka 485MPa, granica popuštanja je veća ili jednaka 345MPa, izduženje je veće ili jednako 18%, gustina je 4,51g/cm³, a specifična čvrstoća je dvostruko veća od nerđajućeg čelika 316L. Može zadovoljiti zahtjeve strukturalne čvrstoće dok je lagan.
• Process and environmental adaptability:Support hot rolling, cold rolling, and welding processing, with welding joint strength reaching over 90% of the base metal. Working temperature range -253 ℃ to 350 ℃, excellent low-temperature toughness (-196 ℃ impact toughness>50J/cm²), pogodan za rezervoare za skladištenje LNG-a i posude za hemijsku reakciju.

• Okeanski inženjering: brodski cjevovodi za hlađenje morskom vodom, školjke detektora dubokog-morskog detektora otporne na pritisak, sa godišnjom stopom korozije manjom od 0,001 mm u okruženju od 5000 metara dubokog mora.
• U oblasti hemijskog inženjerstva, obloge reakcionih sudova i opreme za kiselo pranje imaju stabilnu otpornost na koroziju u 5% sumporne kiseline ili 10% hlorovodonične kiseline ispod 80 stepeni.
• U polju nove energije, elektrode elektrolitičke ćelije i bipolarne ploče gorivnih ćelija koriste se za poboljšanje elektrokatalitičke efikasnosti i vijeka trajanja.

Technical Parameter

• Hemijski sastav: Ti-0,3Mo-0,8Ni (Mo 0,2-0,4%, Ni 0,6-0,9%), u skladu sa standardima ASTM B265 i GB/T 3621;
• Tipične specifikacije: debljina 0,5-50 mm, širina manja ili jednaka 2000 mm, površina se može prilagoditi kiselinom ili sjajnom završnom obradom;
• Podrška za certifikaciju: ISO 9001 certifikat.

Osiguranje kvaliteta

• Usvajanje vakuumske potrošne lučne peći za topljenje+-proces valjanja u više smjerova, veličina zrna je ujednačena i gusta, a cijeli proces prolazi ultrazvučno testiranje i testiranje mehaničkih svojstava treće strane-.
• Odabirom ovog proizvoda možete zamijeniti tradicionalne legure nehrđajućeg čelika i bakra nikla, smanjujući težinu opreme za 15% -25% uz produženje vijeka trajanja za više od tri puta, pružajući pouzdano rješenje za scenarije visoke korozije i visokog naprezanja.