GR12 Titanijumske ploče za otpornost na koroziju

• Izvanredan otpor korozije: Izlaže izvrsne performanse u morskoj vodi, visokotemperaturni hloridi (kao što je 3,5% naCl rješenja) i slabe smanjujuće kiseline (poput 5% sumporne kiseline), s godišnjom brzinom korozije manje od 0. 001mm. Njegova otpornost na koroziju pukotina je blizu onom od paladija koji sadrže legure (TA9), čineći ga posebno pogodnim za duboko more visokotlačno okruženje (kao što je 5000 metalnih obloga detektora).
• MEHANIČKI IZVRŠAVNI RAZLIKA: ANJERED zatezna čvrstoća veća je od ili jednaka 485MPA, jačina prinosa je veća od ili jednaka 345MPA, izduživost je veća od ili jednaka 18%, a specifična čvrstoća od nehrđajućeg čelika. Može udovoljiti zahtjevima strukturne čvrstoće dok su lagani.
• Process and environmental adaptability:Support hot rolling, cold rolling, and welding processing, with welding joint strength reaching over 90% of the base metal. Working temperature range -253 ℃ to 350 ℃, excellent low-temperature toughness (-196 ℃ impact toughness>50J \/ cm ²), pogodno za LNG spremišta i posude za hemijsku reakciju.

• Ocean Engineering: brodski plinovi za hlađenje u morskom vodom, otporne na detektore duboke more, s godišnjom brzinom korozije manjim od 0. 001mm u dubokom morskom okruženju od 5000 metara.
• U oblasti hemijskog inženjerstva, obloge reakcijske posude i opreme za pranje kiseline imaju stabilnu otpornost na koroziju u 5% sumpornu kiselinu ili 10% hidroloričnu kiselinu ispod 80 stepeni.
• U oblasti nove energije, elektrolitičke ćelije elektrode i bipolarnim pločnicima za gorivo koriste se za poboljšanje elektrokatalitičke efikasnosti i životnog vijeka.

Tehnički parametar

• Kemijski sastav: TI {0}} 3mo -0. 8ni (mo 0 2-0 4%, Ni 0. 6-0. 9%), u skladu sa ASTM B265 i GB \/ T 3621 standardima;
• Tipične specifikacije: Debljina 0. 5-50 mm, širina manja ili jednaka 2000 mm, površina se može prilagoditi kiselim pranjem ili sjajnim završetkom;
• Podrška za certificiranje: ISO 9001 certifikat.

Osiguranje kvaliteta

• Usvajanje vakuumskih privremenih lučnih peći topljenje + višestruko usmjereni postupak kotrljanja, veličina zrna je ujednačena i gusta, a cijeli proces prolazi ultrazvučno testiranje testiranja i treće strane.
• Odabir ovog proizvoda može zamijeniti tradicionalni legure od nehrđajućeg čelika i bakrene nikla, smanjujući težinu opreme za 15% {1}}% dok se produžava radni vijek za više od tri puta, pružajući pouzdano rješenje za visoku koroziju i scenarije visokog stresa.