GR12 Titanijumske šipke

• Izvanredna otpornost na koroziju: Pokazuje odlične performanse u vrućoj slanoj vodi, medijima koji sadrže hlor i okruženjima sa slabom kiselinom{0}}bazom, posebno sa značajno boljom otpornošću na koroziju u pukotinama od industrijskog čistog titana. Na primjer, u 3,5% otopini NaCl, godišnja stopa korozije je manja ili jednaka 0,001 mm, a površinski gust oksidni film (TiO ₂) može odoljeti bioobraštanju i smanjiti troškove održavanja.
• Ravnoteža mehaničkih performansi: žarena vlačna čvrstoća veća ili jednaka 480MPa, granica popuštanja veća ili jednaka 345MPa, izduženje veće od ili jednako 18%, održavajući dobru plastičnost dok zadovoljava zahtjeve male težine, sposoban izdržati mehaničko naprezanje u složenim radnim uvjetima.
• Snažna prilagodljivost procesa: Podržava toplo kovanje, toplo valjanje, hladno izvlačenje i druge metode oblikovanja. Nakon žarenja na 650 stepeni, performanse su stabilne, a površina je polirana/polirana (Ra manji od ili jednak 3,2 μm). Može se prilagoditi specifikacijama od φ 6-200 mm × manje od ili jednako 3000 mm.

• Hemijska oprema: obloga reaktora, snop izmjenjivača topline, cevovod za transport korozivne tečnosti, otporan na jake kiseline kao što su azotna kiselina, sirćetna kiselina i korozija medija koji sadrže hlor.
• Okeansko inženjerstvo: cjevovodi opreme za desalinizaciju morske vode, školjke otporne na dubok-morski pritisak, sa stabilnom otpornošću na koroziju u okruženjima visokog{1}}pritiska na dubinama od 5000 metara.
• Polje zaštite okoliša: Toranj za obradu kiselog otpadnog plina, anodni nosač elektrolitičke ćelije, pogodan za okruženje jake oksidacije.
• Energetska industrija: Kondenzatorske cijevi za nuklearne elektrane, bipolarne ploče za vodikove gorivne ćelije, smanjuju težinu za 30% uz povećanje vijeka trajanja otpornosti na koroziju za više od 5 puta.

Technical Parameter

• Hemijski sastav: Mo 0,3%, Ni 0,8%, Fe Manje ili jednako 0,30%, O Manje ili jednako 0,20%, u skladu sa standardima ASTM B348 i GB/T 3620;
• Mehanička svojstva: -196 stepeni energija udara pri niskoj temperaturi veća ili jednaka 48J, tvrdoća manja ili jednaka 170HB;
• Podrška za certifikaciju: ISO 9001 certifikat.

Osiguranje kvaliteta

• Usvajanje vakuumske potrošne lučne peći za topljenje+-proces kovanja u više smjerova kako bi se osigurala ujednačena i gusta veličina zrna, cijeli proces prolazi ultrazvučno testiranje i testiranje mehaničkih svojstava treće strane-.
• Odabirom ovog proizvoda možete zamijeniti tradicionalne materijale od nehrđajućeg čelika i legure bakra nikla, smanjujući težinu opreme za 15% -30% uz produženje vijeka trajanja za više od tri puta, pružajući pouzdano rješenje za velika opterećenja i jaka korozivna okruženja.