GR1 Titanijumske ploče

• Otpornost na koroziju u svim scenarijima: Izlaže izvrsne performanse u morskoj vodi, dušičnu kiselinu (manje ili jednaku koncentraciji od 80%), alkalnim rješenjima i vlažnim okruženjima hlora. Površinski gust oksidni film (TIO ₂) može se odoljeti hloridnom jonu koroziji, s godišnjom brzinom korozije<0.001mm in a 3.5% NaCl solution. Its corrosion resistance life is more than 5 times that of 316L stainless steel, but it is necessary to avoid high-temperature and high concentration sulfuric acid (concentration>5% and temperature>50 stepeni) i hidrofluorična kisela okruženja.
• MEHANIČKI IZVRŠAVANJE: Snaga zatečene zateze veća je od ili jednaka 343MPA, jačina prinosa je veća od ili jednaka 275MPA, izduženje je veće ili jednako 25%, a specifična čvrstoća je od nehrđajućeg čelika. Može udovoljiti potrebama strukturne čvrstoće, dok su lagani.
• Process and environmental adaptability:Support cold rolling, hot rolling, and welding processing, with welding joint strength up to 90% of the base metal. Working temperature range -253 ℃ to 350 ℃, with outstanding low-temperature toughness (-196 ℃ impact toughness>50J \/ cm ²), pogodno za ekstremne okruženja kao što su LNG spremišta.

• U oblasti hemijskog inženjerstva, reakcijskih plovila, izmjenjivača topline, cjevovoda i tlačnih posuda imaju stabilnu otpornost na koroziju u dušičnu kiselinu i alkalnim medijima.
• Ocean Engineering: brodska struktura, morska voda, kondenzator, sa godišnjom brzinom korozije manje od 0. 001mm u dubokom moru visokotlačno okruženje na 5000 metara ..
• Medicinsko polje: Umjetni zglobovi, zubni implantati, odlična biokompatibilnost i stabilna integracija sa ljudskim kostima.
• U oblasti nove energije, titanijumske metalne elektrode za elektrolitičku bakrenu foliju i bipolarne ploče za gorivne ćelije koriste se za poboljšanje elektrokatalitičke aktivnosti i životnog vijeka.

Tehnički parametar

• Kemijski sastav: Preostali Ti, FE Manje ili jednak {0}}} 20%, o manje od ili jednako 0,18%, u skladu sa ASTM B265 i GB \/ T 3621 standardima;
• Tipične specifikacije: Debljina 0. 3-50 mm, širina manja ili jednaka 2000 mm, površina se može prilagoditi kiselim pranjem ili sjajnim završetkom;
• Podrška za certificiranje: ISO 9001 certifikat.

Osiguranje kvaliteta

• Usvajanje vakuumskih privremenih lučnih peći topljenje + višestruko usmjereni postupak kotrljanja, veličina zrna je ujednačena i gusta, a cijeli proces prolazi ultrazvučno testiranje testiranja i treće strane.
• Odabir ovog proizvoda može zamijeniti tradicionalni legure od nehrđajućeg čelika i bakrene nikla, smanjujući težinu opreme za 15% {1}}% dok se produžava radni vijek za više od tri puta, pružajući pouzdano rješenje za visoku koroziju i scenarije visokog stresa.